نوار نقاله یکی از کاربردی ترین دستگاه ها برای حمل و نقل محصولات مختلف می باشد، و اغلب از این دستگاه در کارخانه ها استفاده می شود. امروزه نقاله ها ابزار بسیار مهمی می باشد، و بخش لاینفک مراحل مختلف تولید، استخراج، فرآوری، مونتاژ و... می باشند. شما می توانید با استفاده از نقاله کالاها و محصولات را به صورت مکانیکی، مطمئن، پیوسته و در زمان مشخص منتقل شوند، و به خاطر این که فرآیند تولید هر محصول از قسمت هاى مختلفى تشکیل شده است، و مواد اولیه آن باید مسافتی را بین ایستگاه های مختلف طی کند، و از بخش های مختلف یک واحد تولیدى عبور کند، تا پس از پردازش و انجام عملیات بر روى آن به محصول نهایى تبدیل شود، کاربرد نوارهای نقاله اهمیت پیدا می کند.
آشنایی با انواع نوار نقاله
- نوار نقاله تسمه ای
- نوار نقاله پیاله ای
- نوار نقاله صفحه دار
- نوار نقاله بازوئی
- نوار نقاله زنجیری
- نوار نقاله غلطکی
- نوار نقاله پیچشی
- نوار نقاله انعطاف پذیر
اصول کار تسمه نقاله به چه صورتی می باشد؟
اصول کار تسمه نقاله به این صورت می باشد، که بر حرکت و جا به جایی در یک مسیر تعیین شده می باشد. اغلب نوارنقاله ها متشکل از یک نوار یا تسمه مدار بسته، دو یا چند غلطک و یک منبع انرژی می باشند. نیروی حاصل از کار منبع انرژی، غلطک های نوار نقاله را به حرکت درآورده، و سبب حرکت ممتد تسمه می شود. به این ترتیب فرآیند جابجایی و انتقال در یک مسیر پیش بینی شده انجام می شود.
نوار نقاله چگونه کار می کند؟
عملکرد نوار نقاله صنعتی پیچیده و سخت نیست، در دستگاه نوار نقاله تسمه به دور غلطک های محرک و متحرک قرار گرفته و با گردش آن ها حرکت می کند. غلطک محرک غلطکی می باشد، که به موتور کانوایر وصل شده است. زمانی که موتور نوار نقاله بارگیری کار خود را آغاز می کند، غلطک محرک به گردش در می آید، و نوار یا تسمه را به حرکت در می آورد. غلطک متحرک که در سمت دیگر نوار نقاله قرار دارد، با حرکت تسمه شروع به چرخیدن کرده، و برگشت نوار را در جهت مخالف تسهیل می کند. به همین ترتیب می توان کالا یا مواد را بر روی نوار نقاله قرار داده، و آن را از یک محل به محلی دیگر منتقل می شود.
اجزای تشکیل دهنده نوار نقاله
اجزای تشکیل دهنده نوار نقاله متحرک شامل:
- تسمه
- غلطک هرزگرد
- مسیر برگشت
- غلطک هرزگرد
- حمل بار
- غلطک
- سیستم رگلاژ
- سیستم باردهی
- سیستم تخلیه
- سیستم تمیز کردن تسمه و غلطک
- منطقه انحنای تسمه
- منطقه تغییر جهت تسمه
در ادامه به معرفی هر یک از اجزای نوار نقاله کوچک و یا بزرگ خواهیم پرداخت.
تسمه
تسمه نوار نقاله به عنوان یکی از مهم ترین بخش نوار نقاله استیل می باشد، که با توجه به جنس تسمه و کاربردی که مد نظر شما برای منتقل کردن محصولات می باشد، در مدل های مختلفی اعم از تسمه لاستیکی، تسمه آجدار، تسمه با آج v شکل، تسمه با آج گریپ، تسمه پارچه ای یا نمدی، تسمه فلزی و... نیز تقسیم بندی می شوند. نکته ی بسیار مهمی که در مورد این بخش وجود دارد، این است، شما نمی توانید از تسمه نقاله لاستیکی در صنایع غذایی، بهداشتی و دارویی استفاده کرد، و به جای آن از تسمه های pvc یا پارچه ای استفاده می شود.
غلطک (درام یا توپی)
غلطک های نوار نقاله برای به حرکت در آوردن و یا تغییر جهت چرخش تسمه مورد استفاده قرار می گیرند. غلطک های در مدل های مختلف طراحی و تولید می شوند. این مدل ها شامل:
-
غلطک بالایی
مناسب برای حرکت تسمه به مسیر برگشت
-
غلطک پایینی
هدایت کردن تسمه به مسیر حمل بار
-
غلطک محرک
به حرکت در آوردن تسمه
-
غلطک snub
تنظیم راستای ورود و خروج تسمه با مسیر برگشت پایینی و یا ایجاد قوس تماس درام محرک با تسمه
-
غلطک تنظیم کشش
تنظیم کشش تسمه با استفاده از سیستم رگلاژ شیاری
-
غلطک هرزگرد مسیر برگشت
این غلطک تکیه گاه تسمه در مسیر برگشت می باشد، و توان لازم در جابجایی تسمه را کاهش می دهند.
-
غلطک هرزگرد حمل بار
این غلطک هم مانند غلطک های هرزگرد مسیر برگشت تکیه گاه تسمه می باشند، که ممکن است، قادر به تغییر شیب تسمه، کاهنده فشار تسمه، خود تنظیم از نظر راستا یا تغییر وضعیت باشند. هم چنین این غلطک می تواند کمک زیادی به تسمه در حمل بار کرده، و توان لازم جهت به حرکت درآوردن تسمه را نیز کاهش می دهند.
سیستم رگلاژ
سیستم های رگلاژ برای نگهداشتن کشش تسمه به صورت استاندارد مورد استفاده قرار می گیرند، انواع مختلفی دارد.
-
سیستم تنظیم دستی
در این سیستم، کشش، توسط سیستم های کنترل اتوماتیک یا پیچ های تنظیم انجام می شود.
-
سیستم گرانشی
در این نوع سیستم، از یک وزنه هادی جهت کشش موردنیاز غلطک مورد استفاده قرار می گیرد.
بیشتر بخوانید: دستگاه نوار نقاله چیست و چه کاربردی دارد؟
سیستم های باردهی
این سیستم ها مناسب برای کنترل مکانیزم تغذیه بار بر روی تسمه می باشند، که از نظر شکل ظاهری در مدل های مختلفی اعم از ناودان، باردهنده اتوماتیک، هل دهنده، قیف و... طراحی می شوند.
سیستم های تخلیه
سیستم های تخلیه مناسب برای تخلیه بار از سیستم نقاله می باشند، که برای این کار از دستگاه های مختلفی مانند ناودان، اسلاید، بیرون اندازها، سیستم های خودکار و... نیز استفاده می کنند.
سیستم های تمیز کردن تسمه و غلطک
این سیستم ها با استفاده از لیسه و یا برس هایی مواد اضافی که بر روی تسمه یا غلطک وجود دارد، را تمیز می کنند. لیسه ها اگر بتوانند کار خود را به درستی انجام دهند، می تواند سبب صرفه جویی در زمان و جلوگیری از آسیب دیدن تسمه بر اثر مواد انباشته شده نیز شود.
منطقه انحنای تسمه
در این منطقه انحنای تسمه، تسمه با توجه به وزن خود و در راستای عمودی، منحنی و خم می شود.
منطقه تغییر جهت تسمه
در این منطقه نیمرخ تسمه تغییر کرده، و از حالت مسطح به حالت مقعر یا برعکس نیز در می آید.