فیلم شیرینگ با اعمال حرارت جمع می‌شود، در حالی که فیلم استرچ با کشش دور بار پیچیده می‌شود. به همین خاطر، شیرینگ پک اغلب برای بسته‌بندی یک محصول یا چند محصول کنار هم و ایجاد یک بسته یکپارچه استفاده می‌شود، در حالی که استرچ پالت جهت تثبیت کالاهای چیده شده روی پالت و آماده‌سازی آن‌ها برای جابه‌جایی و حمل کاربرد دارد. بنابراین، تفاوت این دو فقط در نوع فیلم نیست؛ روش بسته‌بندی، هدف نهایی و نوع دستگاه نیز متفاوت است.
در مواردی که هدف شما بسته‌بندی محصولاتی مانند بطری، قوطی یا بسته‌های چندتایی برای عرضه و حمل است، باید عملکرد و مشخصات دستگاه شیرینگ پک را بررسی کنید. ولی اگر چندین کارتن یا محصول روی یک پالت قرار گرفته و هدف شما جلوگیری از جابه‌جایی بار در انبار یا هنگام حمل است، دستگاه استرچ پالت گزینه‌ای است که باید بررسی شود. در برخی خطوط تولید نیز این دو دستگاه رقیب یکدیگر نیستند و می‌توانند در دو مرحله متفاوت از فرآیند بسته‌بندی مورد استفاده قرار بگیرند.
جهت انتخاب دستگاه مناسب، مقایسه قیمت به تنهایی کافی نیست. نوع و ابعاد بار، وزن، تعداد بسته یا پالت در ساعت، حساسیت محصول به حرارت، شکل بسته نهایی، فضای موجود در خط و شرایط حمل همگی روی انتخاب دستگاه تاثیر دارند. همچنین هزینه واقعی باید با در نظر گرفتن مصرف فیلم، انرژی، نیروی انسانی، ظرفیت عملیاتی و میزان ضایعات بررسی شود.
تفاوت استرچ و شیرینگ پک در یک نگاه
در مواردی که بخواهیم تفاوت این دو روش را خیلی ساده بیان کنیم، شیرینگ با حرارت فیلم را جمع می‌کند، ولی استرچ با کشش فیلم، بار را دربر می‌گیرد و تثبیت می‌کند. همین تفاوت در نحوه عملکرد باعث می‌شود کاربرد و دستگاه مورد نیاز آن‌ها نیز متفاوت باشد.
| ویژگی | شیرینگ | استرچ |
|---|---|---|
| نحوه اجرا | فیلم دور محصول یا چند محصول قرار می‌گیرد و با حرارت جمع می‌شود. | فیلم با کشش دور بار پیچیده می‌شود و آن را تثبیت می‌کند. |
| فیلم مصرفی | فیلم شیرینگ | فیلم استرچ |
| کاربرد رایج | بسته‌بندی محصول، بسته‌های چندتایی و ایجاد پوشش یکپارچه | تثبیت کارتن‌ها و محصولات چیده شده روی پالت برای جابه‌جایی و حمل |
| خروجی مورد انتظار | بسته‌ای جمع شده، یکپارچه و منظم در اطراف محصول | باری یکپارچه و پایدار که در برابر جابه‌جایی حین حمل مقاوم‌تر باشد. |
| دستگاه مربوط | دستگاه شیرینگ پک | دستگاه استرچ پالت |
| عامل اصلی در فرآیند | حرارت | کشش فیلم |
شیرینگ و استرچ لزوماً جایگزین یکدیگر نیستند. در مواردی که محصول ابتدا به صورت چندتایی بسته‌بندی شود و سپس بسته‌های آماده روی پالت قرار بگیرند، ممکن است در دو مرحله از شیرینگ پک و استرچ پالت استفاده شود.
تفاوت دستگاه شیرینگ پک و استرچ پالت در عمل
تفاوت دستگاه شیرینگ پک و استرچ پالت زمانی بهتر مشخص می‌شود که عملکرد آن‌ها را در فرآیند واقعی بسته‌بندی بررسی کنیم. شیرینگ پک جهت تبدیل یک محصول یا چند محصول کنار هم به یک بسته یکپارچه استفاده می‌شود، در حالی که استرچ پالت جهت تثبیت مجموعه‌ای از کالاهای چیده‌شده روی پالت به کار می‌رود. در ادامه، نحوه عملکرد هر دستگاه و کاربرد آن در خط بسته‌بندی را بررسی می‌کنیم.
دستگاه شیرینگ پک چگونه کار می‌کند؟
در دستگاه شیرینگ پک، ابتدا محصول یا چند محصولی که قرار است به صورت یک بسته عرضه شوند، وارد مسیر بسته‌بندی می‌شوند. فیلم شیرینگ دور محصول قرار می‌گیرد و بعد از ایجاد برش یا دوخت، بسته وارد تونل حرارتی می‌شود. حرارت باعث جمع شدن فیلم و شکل‌گیری پوشش نهایی اطراف محصول می‌شود.
فرآیند کلی را می‌توان به این شکل خلاصه کرد:
در این روش، حرارت بخش اصلی فرآیند بسته‌بندی است و نتیجه نهایی به نوع فیلم، ابعاد محصول، تنظیمات دستگاه و شرایط حرارتی بستگی دارد. خروجی مورد انتظار، بسته‌ای یکپارچه و مرتب است که فیلم اطراف محصول را دربر گرفته است.
در این بخش پیشنهاد می‌شود به جای تصویر استوک، ویدئوی واقعی دستگاه شیرینگ پک در حال بسته‌بندی محصول قرار گیرد تا کاربر فرآیند ورود محصول، دوخت، عبور از تونل و خروج بسته را به صورت واقعی مشاهده کند.
دستگاه استرچ پالت چگونه کار می‌کند؟
در دستگاه استرچ پالت، ابتدا کالاها روی پالت چیده می‌شوند و پالت در محدوده کاری دستگاه قرار می‌گیرد. رول فیلم استرچ روی سیستم نگهدارنده قرار گرفته و دستگاه فیلم را با میزان کشش مشخص به دور بار می‌پیچد. بسته به نوع دستگاه، پالت می‌تواند روی صفحه گردان بچرخد یا سیستم اعمال فیلم حرکت کند.
در این فرآیند، هدف اصلی تثبیت مجموعه کالا روی پالت است. فیلم استرچ با ایجاد کشش و لایه‌های متعدد در اطراف بار، بسته‌ها را در کنار یکدیگر نگه می‌دارد تا جابه‌جایی آن‌ها هنگام انتقال، انبارش و حمل کنترل شود.
تفاوت عملکرد دو دستگاه در یک مثال ساده
فرض کنید ۱۲ بطری قرار است به صورت یک بسته واحد آماده عرضه شوند. در این حالت، فرآیند بسته‌بندی باید روی خود محصول یا پک محصولات انجام شود و دستگاه شیرینگ پک می‌تواند در این مرحله مورد بررسی قرار گیرد. حالا فرض کنید چندین کارتن روی یک پالت قرار گرفته‌اند و قرار است این مجموعه برای انبار یا حمل آماده شود. در این مرحله، مسئله اصلی بسته‌بندی تک تک کارتن‌ها نیست؛ بلکه تثبیت کل بار روی پالت است. بنابراین باید دستگاه استرچ پالت را بررسی کرد.
در نتیجه، برای انتخاب بین این دو دستگاه ابتدا باید مشخص کنید دقیقاً چه چیزی را می‌خواهید بسته‌بندی کنید و هدف بسته‌بندی در کدام مرحله از فرآیند تولید یا حمل است. پس از آن می‌توان ظرفیت، ابعاد دستگاه، نوع فیلم و سایر مشخصات فنی را متناسب با شرایط واقعی خط بررسی کرد.
برای محصول شما کدام دستگاه مناسب‌تر است؟
انتخاب بین شیرینگ پک و استرچ پالت، پیش از هر چیز به نوع محصول و مرحله‌ای که قرار است در آن بسته‌بندی انجام شود بستگی دارد. در مواردی که قرار است چند محصول کنار هم به یک بسته تبدیل شوند، شیرینگ پک باید بررسی شود؛ ولی اگر کالاها روی پالت چیده شده‌اند و هدف، ثابت نگه‌داشتن آن‌ها برای انبارش و حمل است، دستگاه استرچ پالت انتخابی است که باید بررسی شود.
بسته چندتایی بطری برای عرضه
فرض کنید ۶ یا ۱۲ بطری قرار است به صورت یک بسته واحد آماده عرضه شوند. در این شرایط، هدف اصلی ایجاد پوشش یکپارچه دور محصولات و آماده‌سازی آن‌ها برای ارائه و جابه‌جایی است؛ بنابراین دستگاه شیرینگ پک گزینه‌ای است که باید متناسب با ابعاد محصول و ظرفیت خط بررسی شود.
کارتن‌های چیده شده روی پالت برای حمل
در مواردی که چندین کارتن یا محصول روی یک پالت قرار گرفته‌اند و قرار است این مجموعه برای انبارش یا حمل آماده شود، هدف اصلی بسته‌بندی خود کارتن‌ها نیست؛ بلکه تثبیت کل بار روی پالت است. در این حالت، دستگاه استرچ پالت جهت پیچیدن فیلم به دور بار و یکپارچه‌کردن آن مورد بررسی قرار می‌گیرد.
محصولی که ابتدا شیرینگ و بعد روی پالت قرار می‌گیرد.
گاهی انتخاب بین شیرینگ و استرچ به معنای انتخاب یکی از آن‌ها نیست. ممکن است محصول ابتدا با شیرینگ پک به‌صورت یک بسته آماده شود، سپس بسته‌ها روی پالت چیده شوند و در مرحله بعد با استرچ پالت برای حمل و انبارش تثبیت شوند. بنابراین در چنین خطوطی، این دو دستگاه می‌توانند مکمل یکدیگر باشند و هر کدام وظیفه متفاوتی در فرآیند بسته‌بندی داشته باشند.
هزینه شیرینگ و استرچ را چگونه مقایسه کنیم؟
جهت مقایسه هزینه شیرینگ و استرچ، تنها قیمت خرید دستگاه را در نظر نگیرید؛ هزینه کل مالکیت و عملیات مهم‌تر است. قیمت فیلم، مصرف انرژی، نیروی انسانی، ظرفیت، ضایعات و فضای موردنیاز می‌توانند هزینه نهایی بسته‌بندی را تغییر دهند. بنابراین، به جای این که بگوییم استرچ یا شیرینگ ذاتاً ارزان‌تر است، باید هزینه هر دو روش را برای همان محصول، همان ظرفیت و همان شرایط عملیاتی مقایسه کرد.
| عامل | شیرینگ | استرچ |
|---|---|---|
| قیمت دستگاه | وابسته به مدل | وابسته به مدل |
| فیلم مصرفی | باید بررسی شود. | باید بررسی شود. |
| انرژی | حرارت مورد نیاز است. | فرآیند بدون تونل حرارتی |
| نیروی انسانی | وابسته به اتوماسیون | وابسته به اتوماسیون |
| ظرفیت | مدل محور | مدل محور |
| ضایعات فیلم | باید اندازه‌گیری شود. | باید اندازه‌گیری شود. |
| فضای مورد نیاز | مدل محور | مدل محور |
برای یک تصمیم خرید واقعی، بهتر است هزینه مصرف فیلم، انرژی و نیروی انسانی در کنار ظرفیت واقعی دستگاه و میزان ضایعات اندازه‌گیری شود. ممکن است یک دستگاه در زمان خرید هزینه متفاوتی داشته باشد، ولی هزینه نهایی هر بسته یا هر پالت در شرایط کاری واقعی، تصویر دقیق‌تری از صرفه اقتصادی آن ارائه دهد.
به همین خاطر، مقایسه هزینه زمانی معتبر است که محصول، تعداد بسته یا پالت در ساعت، نوع فیلم و شرایط کاری یکسان باشند؛ نه این‌که صرفاً قیمت دو دستگاه با یکدیگر مقایسه شود.
پیش از انتخاب دستگاه چه اطلاعاتی لازم است؟
جهت انتخاب مدل مناسب شیرینگ پک یا استرچ پالت، ابتدا باید شرایط واقعی خط بسته‌بندی مشخص شود. اطلاعات زیر به کارشناسان کمک می‌کند ظرفیت و نوع دستگاه را متناسب با محصول و فرآیند کاری بررسی کنند. چک لیست اطلاعات مورد نیاز برای بررسی پیش از انتخاب دستگاه به شرح زیر است:
- ابعاد محصول یا بار: طول، عرض و ارتفاع بسته یا پالت
- وزن محصول یا پالت: وزن هر بسته یا وزن کامل بار
- تعداد بسته در ساعت: برای تعیین ظرفیت مورد نیاز دستگاه شیرینگ پک
- تعداد پالت در ساعت: برای تعیین ظرفیت مورد نیاز دستگاه استرچ پالت
- نوع محصول: بطری، کارتن، بسته چندتایی یا سایر محصولات
- حساسیت به حرارت: برای بررسی مناسب بودن فرآیند شیرینگ
- شکل بسته نهایی: بسته یکپارچه محصول یا بار تثبیت شده روی پالت
- شرایط انبار: نحوه چیدمان و مدت زمان نگهداری بار
- شرایط حمل: مسافت، نوع جابه‌جایی و میزان احتمال حرکت یا ضربه به بار
- فضای موجود: فضای قابل اختصاص به دستگاه و مسیر ورود و خروج محصول
- میزان اتوماسیون مورد نیاز: دستی، نیمه‌اتوماتیک یا تمام‌اتوماتیک
هر چقدر این اطلاعات دقیق‌تر باشد، بررسی مدل دستگاه نیز دقیق‌تر انجام می‌شود. در نتیجه، انتخاب دستگاه بر اساس نیاز واقعی خط انجام خواهد شد، نه صرفاً بر اساس قیمت یا مشخصات عمومی دستگاه. بهتر است برای انتخاب مدل مناسب، مشخصات خط خود را ارسال کنید. در مواردی که ابعاد، وزن، نوع محصول و ظرفیت مورد نیاز خود را ارسال کنید، کارشناسان می‌توانند مدل‌های مناسب شیرینگ پک یا استرچ پالت را با توجه به شرایط خط بررسی کنند.
سوالات متداول درباره تفاوت استرچ و شیرینگ
در این بخش به مهم‌ترین سوالاتی پاسخ داده شده که در بخش‌های قبلی کمتر به آن‌ها اشاره شده است.
می‌توان از شیرینگ و استرچ در یک خط بسته‌بندی استفاده کرد؟
بله، در برخی خطوط می‌توان از هر دو دستگاه در دو مرحله متفاوت استفاده کرد؛ برای مثال ابتدا محصول شیرینگ شود و سپس بسته‌ها روی پالت با استرچ تثبیت شوند.
جهت بسته‌بندی پالت هم می‌توان از شیرینگ استفاده کرد؟
بله، برای برخی بارهای پالت شده روش‌های شیرینگ نیز قابل استفاده هستند؛ ولی انتخاب روش مناسب به نوع بار، ابعاد، شکل بسته نهایی و شرایط حمل بستگی دارد.
آیا نوع فیلم می‌تواند انتخاب دستگاه را تغییر دهد؟
بله. نوع، ضخامت و مشخصات فیلم باید با محصول، روش بسته‌بندی و دستگاه سازگار باشد و در بررسی نهایی انتخاب دستگاه در نظر گرفته شود.
برای محصولاتی که در معرض رطوبت هستند، کدام روش مناسب است؟
مقاومت بسته نهایی در برابر رطوبت به نوع فیلم، نحوه بسته‌بندی و شرایط محیطی بستگی دارد؛ بنابراین بهتر است شرایط نگهداری و حمل محصول قبل از انتخاب دستگاه مشخص شود.
آیا امکان تغییر یا ارتقای دستگاه در آینده وجود دارد؟
در بسیاری از خطوط می‌توان دستگاه را متناسب با سطح اتوماسیون و ظرفیت موردنیاز انتخاب یا ارتقا داد، اما امکان و هزینه این تغییر به مدل دستگاه و ساختار خط بستگی دارد.