داشتن عملکرد بهینه نوار نقاله مربوط به کیفیت اتصال دو سر تسمه آن می باشد به همین خاطر بهتر است پیش از راه اندازی دستگاه بررسی کنید که تسمه به درستی و با دقت روی سیستم نصب می شود تا بتواند عملیات انتقال کالا یا مواد بدون مشکل انجام دهد یا خیر؟ برای این منظور، از قطعات و تجهیزات مخصوصی استفاده می شود که نوع و جنس آن ها بسته به روش اتصال می تواند متفاوت باشد.
نوع و روش اجرای اتصال دو سر تسمه تأثیر مستقیمی بر دوام و کارایی نوار نقاله دارد و باید طبق دستورالعمل های استاندارد انجام شود. با رعایت این نکات، عملکرد نوار نقاله بهینه شده و عمر مفید تسمه افزایش پیدا می کند. برای این که اطلاعات کافی در این مورد داشته باشید در این مقاله قصد داریم به بررسی اتصال مکانیکی تسمه نقاله بپردازیم و نکات کلیدی زیر را پوشش دهیم:
- معرفی روش های مختلف اتصال مکانیکی
- مزایا و کاربردهای این نوع اتصالات
- بررسی روش های آپارات یا ولکانیزاسیون
- ابزار و تجهیزات ضروری برای نصب صحیح اتصال
هدف از این مطلب ارائه اطلاعات کاربردی و جامع است تا کاربران، کارشناسان و مدیران صنعتی بتوانند با دانش کافی، اتصال تسمه نقاله را به بهترین شکل اجرا کنند.
معرفی روش های مختلف اتصال مکانیکی
یکی از رایج ترین روش ها برای اتصال دو سر تسمه نقاله، اتصال مکانیکی است. این نوع اتصال با استفاده از ابزار و قطعات مشخص انجام می شود و انتخاب آن بسته به طول، عرض، ضخامت و میزان کشش تسمه صورت می گیرد.
اتصال مکانیکی به ویژه برای تسمه های منجیدی مناسب است و اجرای آن ساده و سریع بوده و نیاز به تجهیزات پیچیده ندارد. همچنین، این روش قابلیت نصب در محیطهای با دسترسی محدود و شرایط خاص مانند دما و رطوبت بالا را دارد، که فرآیند نصب را آسان تر و کارآمدتر می کند.
بست های ورقی از اتصالات نوار نقاله از نوع مکانیکی
جهت برقراری اتصال مکانیکی نیاز است تا از بست های ورقی شود. از طریق این بست ها می توانید یک اتصال مستحکم و مقاوم در تسمه نقاله ایجاد کنید که از دوام و طول عمر بالایی برخوردار باشد. این اتصال می تواند مانع از ریزش مواد ریزدانه حین انتقال شود و بیشترین استفاده را در معادن و کارخانه فولاد دارد. امکان استفاده در اتصالات نوار نقاله از نوع دائم کاربرد دارند و به همین خاطر کار با این بست ها در اتصالات موقت تسمه نقاله توصیه نمی شود.
به شکل مورب و یا الگوی هفتی شکل امکان نصب دارند و جهت اتصال آن ها می توان از پیچ یا پرچ استفاده کرد.
بست های لولایی از اتصالات نوار نقاله از نوع مکانیکی
با استفاده از بست های لولایی اتصالات انجام می شود که در آن از یک تسمه فولادی استفاده می شود که از جنس ورق های فوقانی و تحتانی می باشند. این تسمه به گونه ای طراحی شده است که از یک سمت به حلقه های فلزی متصل می شود و بر روی دو لبه تسمه قرار می گیرد. جهت اتصال بست های لولایی به تسمه از پیچ یا پرچ استفاده می شود که در نهایت اتصال تسمه با عبور پین از بین حلقه ها انجام می شود.
از نظر ساختاری بست های لولایی به صورت تسمه های پیوسته می باشند که متناسب با عرض تسمه طراحی می شوند. با اتصال بست های لولایی جداسازی تسمه در صروت لزوم از طریق خارج کردن پین وجود دارد که با این کار می توان تسمه را با توجه به نیاز کاری کوتاه، بلند و یا جهت تعمیرات از سیستم نوار نقاله خارج کرد.
اتصالات ورقی با ماتریس انعطاف پذیر
یکی از روش های متداول اتصال مکانیکی در تسمه های نقاله، استفاده از اتصال ورقی همراه با ماتریس انعطاف پذیر است. در این روش، پیچ های خودکار از داخل ماتریسی با پروفیل I یا H عبور می کنند. برای آماده سازی اتصال، دو لبه تسمه به شکل مورب برش داده شده و ماتریس لاستیکی تقویتی H شکل بین آن ها قرار می گیرد.
پس از جایگذاری ماتریس، پیچ ها در فاصله مشخصی در طول عرض تسمه نصب می شوند تا اتصال محکم و پایدار شود. این ماتریس تمام فضای بین لبه ها را پر می کند و از نشت مواد هنگام انتقال جلوگیری می کند. اتصال ورقی با ماتریس انعطاف پذیر معمولاً برای تسمه های پارچه ای کاربرد دارد و به دلیل سادگی و کارایی بالا، در صنایع مختلف مورد استفاده گسترده قرار می گیرد.
چرا اتصالات مکانیکی تسمه نقاله بهترین انتخاب برای صنایع هستند؟
- نصب سریع و ساده: اجرای اتصال مکانیکی به زمان کمی نیاز دارد و به تجهیزات پیچیده نیازی ندارد.
- انعطافپذیری بالا: امکان استفاده برای انواع تسمه ها، به خصوص تسمه های منجیدی و پارچه ای.
- جلوگیری از نشت مواد: با استفاده از ماتریس های انعطاف پذیر، مواد هنگام انتقال به بیرون نمی ریزند.
- قابلیت تعمیر آسان: در صورت نیاز به تعویض یا تعمیر، قطعات به راحتی قابل دسترسی و جایگزینی هستند.
- پایداری عملکرد نوار نقاله: اتصال محکم، باعث عملکرد روان و بدون مشکل نوار نقاله در طولانی مدت می شود.
- صرفه جویی در هزینه: استفاده از ابزار و قطعات ساده، هزینه های نصب و نگهداری را کاهش می دهد.
- دوام بالا: اتصال محکم و مقاوم منجر به افزایش طول عمر تسمه نقاله می شود.
- قابلیت استفاده در شرایط سخت: مناسب برای محیطهایی با دسترسی محدود، دما یا رطوبت بالا.
بررسی روش های آپارات یا ولکانیزاسیون
جهت اتصال تسمه های نقاله روش های دیگری هم وجود دارد که یکی از آن ها آپارات یا ولکانیزاسیون است که اجرای آن نیاز به تخصص و تجهیزات ویژه دارد. در مواردی که این فرایند طبق اصول صحیح انجام نشود و یا از ابزار مناسب استفاده نشود باعث می شود تا اتصال حاصل کیفیت و دوام لازم را نداشته باشد.
عدم رعایت استانداردها در ولکانیزاسیون می تواند منجر به بروز مشکلاتی مانند گیر کردن تسمه در دستگاه، ساییدگی یا حتی پارگی آن شود. این روش به دو نوع آپارات سرد و آپارات گرم تقسیم می شود و هر یک نیاز به ابزار و دستورالعمل های خاص خود خواهد داشت.
آپارات سرد تسمه نقاله
در اجرای آپارات سرد تسمه نقاله از عوامل اتصال دهنده مانند چسب استفاده می شود. عامل اتصال دهنده با ایجاد واکنش شیمیایی در دو سر تسمه شرایط مناسب را برای اتصال آن ها فراهم می کند و شما نیازی به استفاده از فشار برای اتصال نخواهید داشت. از آپارات سرد در بیشتر موارد در اتصال تسمه نقاله های منجیدی استفاده می شود و در اجرای آن به تجهیزات کمتری در مقایسه با آپارات گرم نیاز است.
در مقایسه با نوع گرم آن ارزان تر بوده و فرایند اجرایی سریع تری دارد. از حالت های رایج خرابی آپارات سرد در اتصالات نوار نقاله می توان به ایجاد شکاف در ناحیه اتصال آن اشاره کرد که به خاطر فرسودگی چسب ایجاد می شود.
آپارات گرم تسمه نقاله
آپارات گرم تسمه نقاله یکی از متداول ترین روش ها برای اتصال تسمه های نقاله است. در این روش، از تجهیزات حرارتی و چسب های مقاوم برای پیوند دو انتهای تسمه استفاده می شود و به دلیل مقاومت و دوام بالایی که ایجاد می کند به عنوان یکی از بهترین روش ها برای اتصال نوار نقاله محسوب می شود. با این حال، اجرای آپارات گرم نسبت به آپارات سرد هزینه بیشتری دارد و فرآیند طولانی تر آن می تواند باعث توقف طولانی تر خط تولید شود.
در این روش، از تکنیک لویس برای اتصال دقیق لبه های تسمه بهره گرفته می شود که نقش مهمی در افزایش استحکام و طول عمر محل اتصال دارد. به طور کلی، آپارات گرم نیازمند مهارت و دقت بیشتری است و اجرای آن تخصصی تر از روش سرد محسوب می شود.
شرایط لازم برای اجرای آپارات در اتصالات نوار نقاله
- پیش از اجرای آپارات در اتصالات نوار نقاله توصیه می کنیم سطح تسمه از وجود هر گونه آلودگی اعم از روغن، مواد ریز و غیره پاک شود.
- چسب مورد استفاده در اجرای آپارات باید به گونه ای انتخاب شود که سازگاری لازم با تسمه نقاله را داشته باشد.
- عملیات آپارات تسمه نقاله حتما باید توسط افراد حرفه ای و آموزش دیده انجام شود و در اجرای آن از لوازم و تجهیزات مخصوص این کار استفاده شود.
- نیاز است تا عملیات آپارات در فضای مناسب و با دسترسی آسان انجام شود تا آپارات اجرا شده از کیفیت و کارایی لازم برخوردار باشد.
- فرایند آپارات به خصوص نوع گرم آن به زمان بیشتری نیاز دارد و لازم است زمان کافی به اجرای آن اختصاص داده شود و بلافاصله بعد از اجرای از تسمه استفاده نشود.
- وجود هر گونه فشار به تسمه بلافاصله بعد از آپارات به خاطر عدم آمادگی کامل تسمه ممکن است با تضعیف محل اتصال و در نهایت خرابی و پارگی آن همراه باشد.
ابزار و تجهیزات ضروری برای نصب صحیح اتصال
در فرایند آپارات گرم تسمه نقاله، استفاده از ابزارهای تخصصی اهمیت زیادی دارد و هر یک از این تجهیزات در کیفیت نهایی اتصال تأثیر مستقیم دارند. برخی از این ابزارها شامل دستگاه ولکانایزر (پرس ولکانایزر)، ابزار لایه برداری تسمه، کلمپ کشنده، رولرهای ساده و سوزنی، کاتر برش، ساب برقی، چکش، گاز انبر، شاقول، گونیا، متر مهندسی، عینک ایمنی و وسایلی مانند میخ و گچ برای علامت گذاری هستند.
اگرچه ممکن است این ابزارها ساده به نظر برسند، اما کار با آن ها نیازمند تجربه و دقت بالاست تا اتصال تسمه با کیفیت و دوام مطلوب انجام شود. هر گونه کوتاهی یا بی دقتی در اجرای آپارات گرم می تواند منجر به کاهش استحکام محل اتصال و در نتیجه خرابی تسمه شود که به ضرر مالی و توقف احتمالی خط تولید منجر خواهد شد.